Деталь
Паровой бак Vira Flash
Вертикальный бак для пара вторичного вскипания Vira монтируется на возврате конденсата и позволяет отделять пар вторичного вскипания в конденсате при высоком давлении и температуре. Пар вторичного вскипания передается для использования процесса с более низким давлением и повышения энергоэффективности.
Что такое пар вторичного вскипания?
Пар вторичного вскипания — это название пара низкого давления, который возникает, когда конденсат высокого давления выбрасывается в среду с более низким давлением в паровой системе.
Пар вторичного вскипания иногда можно рассматривать как отходы с очень низкой стоимостью по сравнению с паром, производимым непосредственно в котле. Такое мышление может оказаться довольно дорогостоящей ошибкой. Неиспользование вторичного пара приводит к серьезным потерям энергии и неэффективности системы. Вторичный пар является очень эффективным теплоносителем, и когда он не рассматривается как отходы, он значительно повышает как эффективность системы, так и энергоэффективность.
Помимо того, что пар вторичного вскипания тратится впустую, он очень опасен как для здоровья человека, так и для строения, в котором он находится, если его не контролировать.
Вторичный пар является хорошим теплоносителем, а не отходами.
Таблицы пара показывают, что при конденсации пара около 25 % его тепла превращается в конденсат. Хотя правильная система рекупирации паров вторичного вскипания будет варьироваться в зависимости от температуры и давления в системе, примерно половина этого тепла может быть утилизирована в виде пара мгновенного испарения.
При правильно спроектированной системе рекуперации пара, пар вторичного вскипания выбрасывается в бак, а не в атмосферу. Полученный здесь пар низкого давления можно интегрировать и повторно использовать в системах низкого давления, таких как отопление помещений.
Чтобы создать эффективную систему рекуперации пара вторичного вскипания, она должна иметь 3 основные характеристики.
1- Должно быть достаточно конденсата высокого давления для выпуска достаточного количества вторичного пара. Таким образом, рекуперация пара вторичного вскипания станет экономичным.
2- Должна быть предусмотрена зона применения низкого давления для рекуперированного пара вторичного вскипания.
3- Подача пара вторичного вскипания должна располагаться достаточно близко к источнику конденсата высокого давления. В противном случае диаметр используемых труб будет большим, а установка этих систем в долгосрочной перспективе будет дорогостоящей.
Расчет количества пара вторичного вскипания
Рассмотрим процесс, в котором используется пар при давлении 8 бар. Энтальпия пара при этом давлении составляет 2775,8 кДж/кг, после нагрева пар, отдающий теплоту испарения, превращается в конденсат при том же давлении и с энтальпией 743,6 кДж/кг.
Предположим, что после конденсатоотводчика конденсат сбрасывается в бак с давлением 1 бар. В паровой таблице энтальпия насыщения воды при давлении 1 бар составляет 505,8 кДж/кг. Как видно, избыточная энергия 237,8 кДж / кг выделяется относительно состояния насыщения, и эта энергия испаряет часть конденсата. Этот пар называется паром мгновенного испарения.
Мы можем использовать следующую формулу для расчета количества сгенерированного пара вторичного вскипания.
Количество вторичного пара: (Hf1-Hf2) /Hfg2
Hf1 : Энтальпия конденсата при высоком давлении (энтальпия конденсата в 8 стаканах = 743,6 кДж/кг)
Hf2 : Энтальпия конденсата низкого давления (энтальпия конденсата в 1 стакане = 505,8 кДж/кг)
Hfg2 : Энтальпия испарения пара при низком давлении (Энтальпия испарения пара в 1 стакане 2202,3 кДж/кг)
Расход вторичного пара = 0,10 = 10%
Примечание. Вы можете получить доступ к таблице насыщенного пара,пройдя по ссылке https://www.viraisi.com/doymus-buhar-table .
Предположим, что расход конденсата в этом процессе составляет 1200 кг/ч.
1200 кг/ч * 10% = 120 кг/ч (количество пара вторичного вскипания)
1200 - 120 = 1080 кг/ч (количество конденсата)
В соответствии с полученными данными можно осуществить подбор бака для пара вторичного вскипания.
Важные аспекты, которые следует учитывать при проектировании бака для пара вторичного вскипания;
1- Диаметр бака следует выбирать таким образом, чтобы пар шел к верхнему выпускному отверстию со скоростью в 3 раза больше.
2- Вход конденсата должен быть снизу на 1/3 длины бака.
3- Диаметр бака вторичного пара должен быть достаточно большим, чтобы конденсат мог проходить без турбулентности.
4- Диаметры впускного и выпускного патрубков следует выбирать таким образом, чтобы их скорость не превышала 15 м/с.
Корпус | : | Углеродистая сталь |
Соединение | : | Фланцевый |
Макс. рабочее давление | : | 14 баров |
Макс. рабочая температура | : | 198 °C |